Trasformatori di distribuzione sono componenti vitali delle reti di distribuzione elettrica, responsabili di ridurre l'elettricità ad alta tensione a livelli adatti all'uso nelle case e nelle aziende. Tuttavia, l’esposizione all’umidità rappresenta un rischio significativo per il sistema di isolamento dei trasformatori, portando potenzialmente a prestazioni ridotte, maggiori requisiti di manutenzione e persino guasti prematuri. Per affrontare questa sfida, i trasformatori di distribuzione impiegano varie strategie di progettazione volte a mitigare gli effetti dell’ingresso di umidità e garantire affidabilità a lungo termine. Una delle principali strategie di progettazione utilizzate nei trasformatori di distribuzione per combattere l'umidità è l'adozione di involucri completamente sigillati. Questi trasformatori sono dotati di serbatoi sigillati ermeticamente, che impediscono l'ingresso di umidità nei componenti interni. Il serbatoio è riempito con olio isolante, che non serve solo come refrigerante ma funge anche da barriera contro la penetrazione dell'umidità. Questo design completamente sigillato salvaguarda efficacemente il sistema di isolamento del trasformatore, mantenendone l'integrità nel tempo.
I trasformatori di distribuzione incorporano spesso sistemi di sfiato per regolare lo scambio d'aria tra il trasformatore e l'ambiente circostante. Questi sfiatatoi contengono generalmente essiccanti o gel di silice, che assorbono l'umidità dall'aria in ingresso, riducendo il rischio di ingresso di umidità nel trasformatore. Inoltre, alcuni trasformatori sono dotati di sfiati disidratanti, che asciugano attivamente l'aria prima che entri nel trasformatore, migliorando ulteriormente il controllo dell'umidità.
La corretta sigillatura delle aperture, come boccole, terminali e coperchi di accesso, è essenziale per evitare che l'umidità penetri nel trasformatore. Guarnizioni e sigilli di alta qualità vengono utilizzati per garantire una tenuta ermetica e bloccare efficacemente l'ingresso di acqua. Vengono condotte ispezioni regolari e procedure di manutenzione per rilevare eventuali deterioramenti o danni a queste guarnizioni, garantendo una protezione continua contro le infiltrazioni di umidità.
L’uso di materiali resistenti alla corrosione nella costruzione dei trasformatori è un’altra strategia chiave per la gestione dell’umidità. Componenti come serbatoi, boccole e terminali sono realizzati con materiali resistenti alla corrosione e ai danni causati dall'umidità, garantendo affidabilità a lungo termine anche in condizioni ambientali difficili. Selezionando materiali appropriati, i produttori migliorano la durata e le prestazioni dei trasformatori di distribuzione, riducendo al minimo il rischio di problemi legati all'umidità.
Le corrette pratiche di installazione e manutenzione svolgono un ruolo cruciale nella gestione dell'umidità all'interno Trasformatori di distribuzione . I trasformatori devono essere installati in luoghi in cui hanno meno probabilità di essere esposti all'umidità, come piattaforme elevate o recinti interni. La manutenzione regolare, comprese le ispezioni per eventuali perdite e il corretto funzionamento delle guarnizioni, è essenziale per rilevare e affrontare eventuali problemi prima che si trasformino in problemi significativi. Inoltre, i test di routine e il monitoraggio della resistenza di isolamento del trasformatore possono aiutare a identificare tempestivamente potenziali problemi legati all'umidità, consentendo un intervento e una mitigazione tempestivi.